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較早公告: 在當(dāng)今快速發(fā)展的智能制造領(lǐng)域,安全、高效、精準(zhǔn)成為了衡量生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。SCHMERSAL安全光電開關(guān),憑借其高精度、高速度和高可靠性的特點(diǎn),在這一領(lǐng)域發(fā)揮著作用。作為非接觸式的傳感器,SCHMERSAL安全光電開關(guān)通過發(fā)射和接收光線來檢測物體,這種技術(shù)確保了其在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。在智能制造中,物料輸送、設(shè)備安全防護(hù)以及產(chǎn)品檢測等環(huán)節(jié)都需要高精度的傳感器來確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。在物料輸送環(huán)節(jié),SCHMERSAL安全光電開關(guān)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測物料輸送的狀態(tài),檢測是否有異物或人員進(jìn)入
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NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因
點(diǎn)擊次數(shù):1396 更新時(shí)間:2013-10-26

NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重 更換
NACHI葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 排除方法
油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
常見故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 排除方法
油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 糾正
(3)NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
NACHI齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) 適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足 檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 排除方法
油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 糾正
(3)NACHI泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) 適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足 檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因  1.NACHI泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)NACHI泵重。
作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵

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